Силиконът е изключително универсален синтетичен материал, използван в широк спектър от приложения в множество индустрии.Силиконът може да бъде открит в продуктите, които използваме в ежедневието си, от колите, които шофираме, продуктите за приготвяне и съхранение на храна, бебешки бутилки и залъгалки, както и продукти за ежедневна лична хигиена.Силиконът също се използва широко в продукти, които биха могли да спасят живота ни, включително респираторни маски, интравенозни инжекции и други критични медицински и здравни устройства. В тази статия обсъждаме употребата му и как се сравнява със силиций и пластмаса.Ще научите повече за процеса на производство на силикон и някои от забележителните предимства на това съединение.

Какво е силикон?

Силиконът, известен още като полисилоксан, е материал, произведен от човека.Това е полимер, състоящ се от силоксан, който има подобна на гума консистенция с молекули, които имат вериги от редуващи се кислородни и силициеви атоми.Този уникален полимер може да бъде ключов компонент, използван в:

• Смоли
• Течности
• Еластомери

Ясна разлика между силикона и другите промишлени полимери е, че техният молекулен скелет не съдържа въглерод.Някои от обичайните приложения, използващи силикон, включват:

• Силиконова купичка за хранене
• Силиконова четка за грим
• Кухненска посуда
• О-пръстени
• Термоустойчива постелка
• Силиконова бебешка гризалка
• Гъвкави форми
• Силиконови образователни играчки
• Уплътнения
• Силиконови сгъваеми чаши
• Сгъваем чайник
• Силиконова купа за домашни любимци
• Детска залъгалка за хранене

Индустрии, вариращи от автомобилната до текстилната и потребителската до медицинската, използват силикон за различни цели.

От какво е направен силиконът?

Като универсален полимер, силиконът е в следното:

• Уплътнения
• Масла
• Еластомери
• Смазки

Основната съставка на силикона е силициев диоксид - една от най-често срещаните форми на пясък.Ето какво трябва да знаете за силикона срещу силикона.

Как се произвежда силиконът?

Нека проучим различните стъпки, включени в производството на силикон.

Стъпка 1: Изолирайте силиций от силициев диоксид

Изолирането на силиций от силиций е първата стъпка в производството на силикон.За да се постигне това, голям обем кварцов пясък се нагрява до температури до 1800 градуса по Целзий.Резултатът е чист, изолиран силиций.След като изстине, производителите могат да го смелят на фин прах.

Стъпка 2: Комбинирайте праха с метил хлорид

Финият силициев прах се смесва с метилхлорид.Прилагането на топлина отново активира реакция между компонентите, образувайки това, което е известно като метил хлоросилан.Метил хлоросиланът е смес, съдържаща няколко съединения, най-преобладаващият от които, диметилдихлоросиланът, е основният градивен елемент на силикона.

Стъпка 3: Дестилирайте сместа

Преминаването от диметилдихлорсилан до силикон изисква сложен процес на дестилация за отделяне на различните компоненти на метил хлоросилан един от друг.Тъй като хлоросиланите имат различни точки на кипене, тази стъпка включва нагряване на сместа до серия от точни температури.

Стъпка 4: Добавяне на вода

След дестилация комбинирането на вода с диметилдихлоросилан води до разделяне на солна киселина и дисиланол. След това солната киселина действа като катализатор за дихинона, карайки го да кондензира в полидиметилсилоксан.

Стъпка 5: Полимеризация на силикона

Ще забележите, че полидиметилсилоксанът има силоксанова връзка.Тази връзка е гръбнакът на силикона.Полимеризирането на силикон включва няколко различни метода в зависимост от желаните свойства на готовия продукт. Докато процесът на производство на силикон може да изглежда сложен, в действителност той е доста лесен и може да се осъществи в масов мащаб на сравнително ниска цена.Като такъв, не е чудно, че универсалният силикон се превърна в един от най-популярните еластомери за търговска и промишлена употреба.

Силикон срещу пластмаса

Пластмасата и силиконът са много издръжливи и ковки материали и могат да имат подобен вид и усещане.Въпреки че двете много си приличат, техните отличителни химически и молекулни състави ги правят различни. Пластмасите имат молекулярна основа, създадена от въглерод и водород.Производството им използва следните ресурси:

• Природен газ
• растения
• Суров нефт

Пластмасите са направени от по-малко екологични елементи и могат да се разпаднат на опасни микропластмаси.Те също така понякога съдържат токсини, като бисфенол А. Пластмасите обикновено не издържат толкова дълго, колкото силиконите и са по-малко устойчиви на екстремни температури.

Предимства на силикона

Силиконовите материали са много полезни за голямо разнообразие от приложения.Поради свойствата си, силиконовите материали имат много предимства, тези свойства включват следното:

• Гъвкавост
• Ковкост
• Яснота
• Температурна устойчивост
• Водоустойчивост
• Въздушна пропускливост
• Издръжливост
• Лесен за почистване
• Незалепващо
• Устойчив на петна
• Силно газопропусклив
• Дълготраен
• Нетоксичен
• Без мирис

Силиконът е лесен за персонализиране и формоване и се предлага в различни форми (течни, твърди или листови) в зависимост от процеса на формоване или производство и конкретната употреба.Независимо дали вашето приложение изисква по-голяма температурна устойчивост или по-голяма пластичност, производителите на материали предлагат разнообразие от смеси и степени, за да отговорят на различните ви нужди.